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集丰富的塑料和涂装工艺管理、质量管理、扎实的专业技能于一身的综合型人才,有10年在世界500强外企做精益生产工作经验。 1、擅长新设备、新产品、新材料的调试与试验,提供强大的技术支持。 2、具有20年从事大型涂装线生产现场工艺管理和质量控制经验。 3、熟练运用精益改善工具(六西格玛, 价值流,IE手法,QC七大手法)进行生产现场改善。 4、曾有7年独自手动喷粉样板历史,对粉末进料抽检和控制具有丰富经验。 5、 对喷涂油漆、粉末、前处理消耗,良率提高,生产效率提高降低运营成本有丰富经验和策略。 6 、对塑料造粒质量控制、检测管理、品质保证有丰富经验。
公司名称: |
辽宁省营口冷藏箱总厂 |
从职日期: |
1987-1996 |
所属行业: |
家电及家居用品 / 冰箱、冷柜 |
所在部门: |
技术部 |
担任职位: |
喷涂和塑料工艺员 |
工作描述: |
负责辽河冰箱、冰柜、展示柜的喷涂和塑料挤出工艺技术。 1、任冰箱门封挤出工艺员。(从事3年) 2、任喷粉工艺技术服务和技改,负责新材料上线试验 。曾参加喷涂线搬迁、整改。(从事6年) , |
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公司名称: |
科龙电器营口科龙冰箱公司 |
从职日期: |
1996-2003 |
所属行业: |
家电及家居用品 / 冰箱、冷柜 |
所在部门: |
技术部 |
担任职位: |
喷涂和塑料工程师 |
工作描述: |
负责科龙、容声冰箱、消毒柜外壳喷涂及箱体内胆挤板工艺技术。 1、参与喷涂线筹建:跟进前处理线、固化炉、烘干炉等施工、制定问题点改善方案。负责美国诺信喷粉设备、瑞士金马喷粉机、挂具热洁炉、污水站安装、调试、验收。建立前处理药液和喷粉试验室。 2、2000年5月组织设备、车间对公司引进的冰箱侧板粘贴机进行安装、调试。 3、2000年10月公司广东科龙引进ABS挤板机,主持挤板机安装、调试。 4、负责实验室前处理药液配制、试制,粉末进料喷涂样板检验和新材料上线试验。 |
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公司名称: |
欣阳(上海)精密模具 |
从职日期: |
2003-2004 |
所属行业: |
交通运输、物流 / 汽车配件 |
所在部门: |
技术部 |
担任职位: |
资深PE工程师 |
工作描述: |
主要负责汽车内塑件仪表(如:PASA、VISTEON、TOA/DENSO、儒亿)喷漆试验工作。 1、组织新产品塑料件喷漆打样。喷漆夹具的组装及改进。 2、与项目部接轨、油漆厂商和相关部门的沟通协助,解决生产中出现的质量问题。 3、制定新产品使用的油漆、稀释剂牌号和漆膜厚度及配漆实验。 4、编制相关工艺执导书和潜在失效模式PFMAE。 |
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公司名称: |
赫比(上海)通迅科技 |
从职日期: |
2004-2005 |
所属行业: |
电子电工及通讯 / 通讯产品配件部件 |
所在部门: |
喷涂部 |
担任职位: |
工艺工程师 |
工作描述: |
负责手机壳喷漆(如MOTOROLA、S1MENS、HISEN、ZTE、NEC等)新产品试验、导入及文件制作。 1、制定工艺方案、物流定置、人员定岗。编写相关工艺文件,并监督生产执行。 2、新产品试生产时指导生产并解决生产过程中的问题。 3、新机导入时跟踪解决塑件和夹具在注塑、模具制程过程中对喷漆造成的影响,并与相关部门、外协厂商进行沟通协调、保证新机种顺利生产。 |
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公司名称: |
耐普罗(广州)模具塑胶 |
从职日期: |
2005-2009 |
所属行业: |
电子电工及通讯 / 通讯产品配件部件 |
所在部门: |
表面装饰部 |
担任职位: |
生产工程师 |
工作描述: |
负责电脑鼠标、手机外壳、医疗器械(如Microsoft、plantronics、Nokia、Jabil、、KONKA)喷漆、丝印、移印、装配的现场质量控制、工艺管理。 1、跟进表面装饰部生产和品质状况,对发现问题制定改善方案,并推进问题解决。 2、与项目工程师配合,提供强大的表面装饰技术支持,制定技术文件,促进项目正常发展。 3、优化喷油/移印的工艺流程及参数,制定生产线、物流、定置的成本节省方案,并推进实施。 4、与采购部合作,对表面装饰项目涉及的供应商进行技术认定。 5、协助销售部完成 新项目的立项、报价等工作。 6.负责部门内部相关品质体系准备和审查工作。 |
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公司名称: |
亚光耐普罗精密注塑(天津)有限公司 |
从职日期: |
2010-2012 |
所属行业: |
电子电工及通讯 / 通讯产品配件部件 |
所在部门: |
高速运转体系部 |
担任职位: |
精益工程师 |
工作描述: |
负责手机外壳喷漆、蒸镀制程优化,持续改善(如RIM 、Samsung、Nokia)。 1.跟踪新品实现过程, 优化作业过程,随时改善随时更新成本资料。 2.运用精益工具分析现场作业,寻找及制定改善质量、成本、交期的行动计划, 并跟踪和监督进度。 3. 根据精益生产审核内容,巡查生产部门,并提出不合格项,限时跟踪改善结果 4.制作生产部的改善月报,汇总各车间的成本盈亏月报,达到公司财政目标。 5.组织精益工作的开展,对各部门的人员进行培训,推动生产部快速改善项目,确认改善成果. |
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公司名称: |
广州市聚赛龙工程塑料有限公司 |
从职日期: |
2012-2016 |
所属行业: |
化工 / 橡胶及制品 |
所在部门: |
品保中心 |
担任职位: |
IE工程师、品保科长、检测科长 |
工作描述: |
主要负责精益生产、品质控制、来料和成品检测工作。 1.运用精益工具和六西格玛管理对现场作业进行测量分析,倡导和组织改善质量、成本、交期的行动方案,并跟踪和监督实施进程。 2.主导5S管理,组织现场检查,推动整改和验证效果及结果评价。 3.开展各部门节能降耗工作。推进改善提案建议实施和进度跟进。 4.负责公司能源体系管理:能源消耗统计、考核、上报,用能情况分析和组织制定改善管理方案 5.全面主持品保科日常管理工作,负责IQC、PQC、OQC、色检等工作管理。,负责品质标准的建立和维护, 负责检测仪器测量系统分析和检测管理。 6.负责现场品质异常的反馈与改善后的效果跟踪确认,与相关部门进行日常品质信息的沟通和协调。及时处理客户反馈品质问题,原因分析和制定改善案。 7.负责对原材料、外购件等来料进行检验,与采购和供应商沟通处理来料异常。 |
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期望工作方式: |
全职 |
期望职位: |
工业/生产/制造类-质量管理 |
期望工作地点: |
广东/广州市/番禺区 |
期望行业: |
化工 / 橡胶及制品 |
从事该行业: |
15-20年 |
是否可跨区域: |
可跨区域工作 |
到职日期: |
一周之内 |
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